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垃圾焚烧中的腐蚀性成分有哪些

————2019.04.15

垃圾焚烧是当前处理生活垃圾的有效方法,它具有减容化、无害化和资源化特点。但是垃圾焚烧过程对余热锅炉受热面的腐蚀相当严重,使余热锅炉受热面使用寿命大大缩减、经常性的更换受热面对垃圾焚烧炉安全运行造成了困扰。针对垃圾焚烧余热锅炉受热面的腐蚀问题,通常采用在锅炉管外壁热喷涂、堆焊耐高温、耐腐蚀的镍基合金材料的方法,但是热喷涂尽管成本低廉、效果却不理想,堆焊对锅炉基材损伤严重并且施工效率极低,很难满足锅炉受热面批量生产的要求。采用镍基合金微熔焊技术,快速、效率高 地解决垃圾焚烧炉受热面管的腐蚀问题,延长锅炉受热面的使用寿命。

垃圾炉受热面高温腐蚀机理

1.垃圾焚烧中的腐蚀性成分

1)Cl的腐蚀

     近几年来,塑料制品及塑料包装材料在垃圾中所占的比重不断增加,垃圾中的合成树脂类如聚氯乙烯(PVC)、人造橡胶、人造革、泡沫塑料等含有较多的有机氯化物,而厨房垃圾则含有氯化钠、氯化钾和氯化镁等无机氯化物,造成了烟气中的各种有机氯和无机氯浓度提高。Cl在高温下,往往以气态HCL、CL2和金属氯化物KCL、Nacl、Zncl2、Pbcl2等沉积物出现在焚烧环境中,导致了几种腐蚀形式出现:

其一是气相腐蚀:在焚烧炉的高温含氯气氛中,直接导致气相腐蚀;

江西11选5开奖结果其二是氧化还原反应腐蚀:金属氯化物低熔点灰分沉积盐与金属表面的氯化膜发生氧化还原反应腐蚀基体;

其三是电化学腐蚀:金属氯化物与烟气中其他无机盐共同沉积在金属表面,形成低熔点共晶体,大大降低积灰的熔点,在高温的管壁上产生熔融性的腐蚀性盐,在积灰-金属交界面形成局部液相,形成电化学腐蚀氛围,基体金属发生阳极溶解,相应地气氛中的两种氧化剂O2和CL2被还原,基体金属被进一步氧化并与结合成疏松的氧化物粒子形成沉积,或与CL-结合生成氯化物,这样随着腐蚀的进行,就在熔融氯化物的外表面形成一层疏松的外氧化膜,由于金属离子在熔融盐中的扩散速度较大,因此这一电化学过程严重腐蚀垃圾焚烧余热锅炉的过热器、水冷壁。

2)S的腐蚀

江西11选5开奖结果硫的腐蚀主要是碱金属的热腐蚀,即Na3Fe(SO4)3及K3Fe(SO4)3的腐蚀。

3) 高温腐蚀

高温的产生,一是锅炉实际运行温度越来越高,二是锅炉受热面的清灰不及时或清灰效果不佳,使得受热面的传热受阻,导致受热面的表面温度过高。高温腐蚀,与前述CL腐蚀、S腐蚀是相伴存在的。高温环境引发了CL2和HCL的产生,加速了腐蚀量和腐蚀速度。

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